炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮包含些所含异恶唑环，并在环上特定的方位帶有羰基（C=O）的有机酸单质，在口服药物生物学上的、农药杀菌剂生物学上的和材料合理中应用软件常见。本分析以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模本底物，在不间断流微反馈器中实现炔基化反馈改善。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该探究重要的实地考察了影响温差、影响液体标准体系、亚盐酸钠摄入量和增长剂等重要的参数设置，终究来确定的最优性的工艺前提下面的。

优化方案后的接连流生产技术好软件于含异恶唑组成无机化合物的提炼中（图2），单位证明了该生产技术有好的底物常用性，并能快速、比较稳定地得到 多对象炔烃货物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本设计搭建的累计流炔烃结合沈氏节能，很好能克服了傳統中断反映的限制，突显出一下长处。

沈氏节能司子司微智源，专注于微重复流系统前沿技术十年来，不谏功提供服务于医药公司、除草剂、颜料、新绿色能源产品等若干前沿技术，推助公司避免转换成瓶颈问题，有助于科学检测实验室创新发展科技成果向企业化化、行业化制作的转换。